Насос НА...74М аксиально-поршневой регулируемый
|
Производимые модели | Вес, кг | Размеры, см | Цена, руб. |
---|---|---|---|
Насос НАД1Ф 74М45/320 П | - | - | 270000 руб. |
Насос НАМ 74М 90/320 (лапы) | 135 | - | 270000 руб. |
Насос НАМФ 74М 90/320 | 135 | - | 270000 руб. |
Насос НАС1Ф 74М 90/320 | 135 | - | 270000 руб. |
Насос НАДФ 74М90/320 | 135 | - | 270000 руб. |
Насос НАД1Ф 74М90/320 П | 135 | - | 270000 руб. |
Насос НАРФ 74М90/320 | 135 | - | 270000 руб. |
Насос НАР 74М90/320 (лапы) | 135 | - | 270000 руб. |
Насос НАМ Л 74М 224/320 | 350 | - | 330000 руб. |
Насос НАМ 74М 224/320 | 350 | - | 330000 руб. |
Насос НАМ 74М 112-112/320 | 350 | - | 330000 руб. |
Насос НАРФ 74М 224/320 | 350 | - | 330000 руб. |
Насос НАР 74М 224/320 (лапы) | 350 | 79,7*38,0*45,5 | 330000 руб. |
Насос НАД 74М 224/320 (лапы) | 350 | - | 330000 руб. |
Технические характеристики насосов НА
№ |
Наимено- |
Техническая характеристика |
Габариты в мм |
Масса, кг |
|||||
Подача (расход) л/мин |
Давле-ние МПА |
Частота вращ-ения |
Мощ- |
Дл |
Шир |
Выс |
|||
4 |
НАМФ74М-45/32 |
57 |
32 |
25 |
40,5 |
686 |
275 |
345 |
135 |
5 |
НАГФ74М-45/32 |
57 |
32 |
25 |
40,5 |
624 |
275 |
345 |
135 |
6 |
НАРФ74М-45/32 |
57 |
32 |
25 |
40,5 |
624 |
275 |
345 |
128 |
7 |
НАСФ74М-45/32 |
57 |
32 |
25 |
40,5 |
634 |
275 |
345 |
128 |
8 |
НАД1Ф74М-45/32 |
57 |
32 |
25 |
40,5 |
711 |
275 |
345 |
137 |
9 |
НАМФ74М-90/32 |
122 |
32 |
25 |
73 |
760 |
315 |
368 |
189 |
10 |
НАГФ74М-90/32 |
122 |
32 |
25 |
73 |
698 |
315 |
368 |
182 |
11 |
НАРФ74М-90/32 |
122 |
32 |
25 |
73 |
698 |
315 |
368 |
182 |
12 |
НАСФ74М-90/32 |
122 |
32 |
25 |
73 |
708 |
315 |
368 |
182 |
13 |
НАД1Ф74М-90/32 |
122 |
32 |
25 |
73 |
785 |
315 |
368 |
190 |
14 |
НАМ74М-224/32 |
122 |
32 |
25 |
73 |
760 |
315 |
368 |
189 |
15 |
НАР74М-224/32 |
122 |
32 |
25 |
73 |
698 |
315 |
368 |
182 |
16 |
НАС74М-224/32 |
122 |
32 |
25 |
73 |
708 |
315 |
368 |
182 |
17 |
НАД174М-224/32 |
122 |
32 |
25 |
73 |
785 |
315 |
368 |
190 |
18 |
НАМ74М-224/32 |
200 |
32 |
16,6 |
118,5 |
859 |
380 |
455 |
356 |
19 |
НАР74М-224/32 |
200 |
32 |
16,6 |
118,5 |
797 |
380 |
455 |
342 |
20 |
НАС74М-224/32 |
200 |
32 |
16,6 |
118,5 |
807 |
380 |
455 |
342 |
21 |
НАД174М-224/32 |
200 |
32 |
16,6 |
118,5 |
884 |
380 |
455 |
358 |
Базовое исполнение насосов - фланцевое. Насосы с рабочим объемом 90 и 224 см3 могут быть изготовлены с креплением на лапах, в этом случае в обозначении насоса отсутствует буква "Ф"
Насосы аксиально-поршневые регулируемые НАР(Ф)74М..., НАС(Ф)74М..., НАМ(Ф)74М..., НАД1(Ф)74М... - описание и назначение
Насосы аксиально-поршневые регулируемые НАМФ74М-45/32, НАГФ74М-45/32, НАРФ74М-45/32, НАСФ74М-45/32, НАД1Ф74М-45/32, НАМФ74М-90/32, НАГФ74М-90/32, НАРФ74М-90/32, НАСФ74М-90/32, НАД1Ф74М-90/32, НАМ74М-224/32, НАР74М-224/32, НАС74М-224/32, НАД174М-224/32, НАМ74М-224/32, НАР74М-224/32, НАС74М-224/32, НАД174М-224/32 с регулируемой подачей и постоянным по направлению потоком рабочей жидкости, предназначен для общемашиностроительного применения в гидроприводах соответствующих требованиям ГОСТ 17411-91.
Насосы НА...74М предназначены для работы на минеральных маслах вязкостью от 21 до 265 мм²/с (сСт) при температуре масла от +10 до +50 ° С и температуре окружающей среды от 0 до +50 ° С.
Рекомендуемые рабочие жидкости - минеральные масла типа ВНИИ НП-403 ГОСТ 16728-78, ИГП-30, ИГП-38 по ТУ 38-101413-97. Номинальная тонкость фильтрации масла 40 мкм. Класс чистоты рабочей жидкости 14 по ГОСТ 17216-71.
Допустимая продолжительность непрерывного действия максимального давления аксиально-поршневых насосов НА...74М не более 40 секунд с интервалом нагружения не менее четырех секунд. При таких режимах 90% ресурс - 1200 часов. Непрерывная продолжительность работы насоса на подаче ниже минимальной не должны превышать 30 минут.
Регулируемые аксиально-поршневые насосы типа НА предназначены для подачи масла под давлением до 20 МПа в гидросистемы различных машин и агрегатов. Типоразмерный ряд насосов состоит из трех моделей с рабочим объемами 40, 63, 71 см³. В зависимости от вида управления подачей насосы имеют следующие четыре исполнения:
НАР – с механизмом ручного регулирования подачи и переменным направлением потока масла;
НАС – со следящим гидравлическим механизмом регулирования подачи и переменным направлением потока масла;
НА4М – с механизмом электрогидравлического регулирования подачи и переменным направлением потока масла;
НАД – с регулятором мощности с постоянным направлением потока масла.
Структура условного обозначения насосов НАР(Ф)74М..., НАС(Ф)74М..., НАМ(Ф)74М..., НАД1(Ф)74М...
НА |
|
Р |
|
Ф |
|
Л |
|
74М |
- |
45 |
/ |
32 |
|
П |
|
|
|
|
|
|
|
|
Исполнение: |
||||||||
|
|||||||||||||||
Номинальное давление: |
|||||||||||||||
|
|||||||||||||||
Рабочий объём: |
|||||||||||||||
|
|||||||||||||||
74M = Индекс модернизации. |
|||||||||||||||
|
|||||||||||||||
Направление вращения: |
|||||||||||||||
|
|||||||||||||||
Крепление: |
|||||||||||||||
|
|||||||||||||||
Исполнение механизма изменения подачи: |
|||||||||||||||
|
|||||||||||||||
НА = Насос аксиально-поршневой |
С механизмами изменения подачи: ручными (Р), следящим (С), электромагнитным (М), регулятором мощности (Д1) Предназначены для нагнетания рабочей жидкости в гидросистемы различных прессов: листогибов, пакетировочных и других прессов.
Примеры условного обозначения при заказе насосов аксильно-поршневых:
НАР74М-224/32 - насос аксиально-поршневой регулируемый с ручным регулированием подачи, крепление на лапах, правого вращения, с рабочим объемом 224 см³.
НАРФ74М-224/32 - насос аксиально-поршневой регулируемый с ручным регулированием подачи, c фланцевым креплением, правого вращения, с рабочим объемом 224 см³.
НАРФЛ74М-224/32 - насос аксиально-поршневой регулируемый с ручным регулированием подачи, c фланцевым креплением, левого вращения, с рабочим объемом 224 см³.
Устройство насосов НА
В передней части корпуса 8 установлен роликовый подшипник 5, служащий опорой ротора 13 и воспринимающий радиальные нагрузки, которые возникают в месте контакта плунжеров 14 с упорным диском 18. При вращении ротора плунжеры совершают возвратно-поступательное движение, осуществляя таким образом всасывание и нагнетание масла. Контакт между плунжерами и упорным диском выполнен при помощи завальцованных на сферических головках плунжеров бронзовых подпятников, разгрузка которых осуществляется подводом масла под давлением к их опорной поверхности. Пружина 15 через сферическую опору 17 и прижимной диск 16 осуществляет постоянный поджим плунжеров с подпятниками к прижимному диску. Другой стороной пружина 15 вместе с пружиной 6 прижимает ротор к распределительному диску 7. Масло подводится к торцу ротора и отводится от него через распределительные диск и корпус 8, к которому крепятся фланцы для присоединения насоса с гидросистемой.
В передней крышке 4 на двух подшипниках (радиальном 2 и радиально-упорном 3) установлен приводной вал 1. Подшипники позволяют осуществлять безлюфтовую посадку вала и исключать влияние на ротор нагрузки со стороны привода. Сопряжение приводного вала с ротором осуществляется при помощи эвольвентного шлицевого соединения, компенсирующего в процессе работы относительное смещение и угол излома осей. Изменение подачи насоса осуществляется поворотом наклонной шайбы 19 в цилиндрической направляющей передней крышки. Наклонная шайба посредством пальцев 21 связана с сервопоршнем 20, который перемещает наклонную шайбу на задний угол, изменяя таким образом подачу насоса. В задней части корпуса насоса размещены два реверсивных клапана 10, которые обеспечивают всасывание и нагнетание масла в соответствующие полости насоса в реверсивном режиме. Напорно-всасывающий клапан выполняет две функции: функцию всасывающего клапана 11 при работе насоса на всасывании в открытых схемах и функцию напорного клапана 12 в закрытых системах при отсутствии самовсасывания. Утечки из корпуса насоса отводятся через отверстие К. В передней крышке имеется указатель подачи.
Конструкция механизмов управления
Механизма ручного регулирования подачи
Механизм предназначен для изменения подачи вручную от нуля до номинального значения при работе насоса без нагрузки (при давлении не выше о,5 МПа) и устанавливается в передней крышке насоса. В корпусе 3 находится винт 4, рабочая часть которого вворачивается в резьбовое отверстие поршня 5, соединенного при помощи пальцев с наклонной шайбой насоса. При вращении маховика 2 поршень перемещается по винту и поворачивает наклонную шайбу. Необходимое положение фиксируется гайкой 1. Механизм ручного регулирования позволяет изменять подачу насос анна какой-нибудь одной его полости. Схема соединения трубопровода с насосом в зависимости от работы на той или другой полости указана на табличке, прикрепленной к насосу. Насос с механизмом ручного регулирования не имеет вспомогательного подпорного насоса и реверсивных клапанов.
Следящий гидравлический механизм регулирования подачи
Следящий механизм предназначен для плавного изменения подачи насоса от нуля до номинального значения на любой из полостей насоса при работе под давлением и без него. Механизм расположен непосредственно в передней крышки насоса. Основным элементом следящего механизма является гидроусилитель, состоящий из поршня 1 с запрессованной в его втулкой 2, следящего золотника 3 и штока 4. Перемещение поршня обеспечивает поворот наклонной шайбы. Масло от соответствующей полости в корпусе подводится через обратные клапаны в гидросистему. При перемещении штока 4 вниз полость В гидроусилителя соединяется со сливом, и поршень под действием давления масла перемещается вниз, поворачивая наклонную шайбу и изменяя тем самым подачу насоса. При перемещении штока вверх масло по каналу Е гидроусилителя поводится в полость В, и за счет разности площадей поршень поднимается вверх.
В передней крышке насоса установлены три обратных клапана; два из них обеспечивают подвод масла к гидроусилителю, а третий – от вспомогательного насоса для перевода наклонной шайбы через положение нулевой подачи. Предохранительный клапан 9 вспомогательного насоса расположен в корпусе 8. Верхнее и нижнее положения штока соответствуют номинальной подаче. Соответствие полостей нагнетания и всасывания положению следящего золотника указано на таблице, прикрепленной к насосу.
Механизм электрогидравлического регулирования подачи
Механизм предназначен для дистанционного ступенчатого регулирования подачи насоса от электрического сигнала и состоит из двух основных частей: исполнительной и задающей. Исполнительная часть включает в себя все элементы следящего механизма регулирования подачи, задающая часть обеспечивает установку следящего золотника в требуемое положение. При включении одного из электромагнитов масло подается под соответствующий плунжер 1. Этот плунжер, воздействуя на рычаг 4, выводит шток в положение, определяемое винтом 3. На корпусе механизма имеются таблички «Эм1», «Эм2», «Эм3», «Эм4», указывающие номер электромагнита, и «П1, П2, П3, П4», обозначающая соответствующие установочные винты. Для изменения подачи необходимо отпустить гайку 2 и, вращая винт 3, установить его в нужное положение, после этого затянуть гайку. На корпусе механизма установлена табличка, которая указывает соответствие установочных винтов электромагнитов и полостей нагнетания. Электрооборудование. На насосах типа НА4М с электрогидравлическим управлением применяются гидрораспределители Р34-Э1ВК-С6/200 с электромагнитами. Напряжение электромагнитов 110 В, род тока – переменный.
Регулятор мощности
Регулятор мощности предназначен для автоматического изменения подачи насоса в режиме постоянной выходной мощности и допускает настройку для поддержания постоянной выходной мощности в диапазоне от 30 до 80 % от номинальной мощности на одной полости насоса. Регулятор выполнен в самостоятельном корпусе и устанавливается в передней крышке насоса. Масло из полости нагнетания поступает в полости штока 2 и следящего золотника 1, так как у штока диаметр больше, чем у следящего золотника, то на шток действует усилие, зависящее от давления нагнетания. До начала регулирования усилие на шток уравновешивается силой пружин 3 и 4. При увеличении давления нагнетания шток начинает перемещаться вверх вместе со следящим золотником, пока действие давления не уравновесится, при этом силой сжатия пружины площадь окна во втулке 2, соединяющей канал Е поршня 1 со штоковой полостью золотника, увеличится, а следовательно, увеличится давление в полости В гидроусилителя. Он начнет перемещаться вверх, изменяя значение подачи посредством изменения угла наклона наклонной шайбы, до тех пор, пока усилия, действующие на гидроусилитель в штоковой полости и полости В, не уравновесятся. Благодаря наличию настроенных винтов 5 и 6 можно изменить характеристику пружин и поддерживать выходную мощность в заданном диапазоне.