Гидрораспределитель ВГ71-21 относится к классу самых простых управляющих устройств кранового типа. Под термином «кранового типа» в данном случае подразумевается отнюдь не сфера применения, но характер управления. Впрочем, применение именно в грузоподъёмном оборудовании часто встречается.
Распределитель предназначен к установке в подобных механизмах гидрофицированного типа, с целью разрешения или запрета прохода рабочей жидкости к исполнительным органам рабочих агрегатов. Представьте себе обычный запорный кран.
Принцип работы распределителя ВГ71-21 более чем прозрачен. В цельном литом корпусе размещены каналы для подвода и выхода рабочей жидкости (минерального масла). Направляемого к рабочим органам разнообразных агрегатов обширной области применения — от относительно лёгкой строительной до тяжёлой горнодобывающей техники. Перемещением комплектной рукояти поток жидкости направляется в «нужное русло» — либо просто перекрывается.
По классу надёжности такой вариант регулировки не имеет равных — в механике попросту нечему отказать.
По классу установки монтажа ВГ71-21 относится к моделям наружной установки с креплением на кронштейне.
Назначение
Гидрораспределитель крановый Г71 — предназначен для реверсирования рабочих органов станков и других машин, для останова рабочих органов (трехпозиционные распределители), а также для других операций в соответствии со схемой работы гидрораспределителя
Гидрораспределители работают на минеральных маслах вязкостью 10-200 сСт при температуре масла от +10 до +70 С. Усилие на рукоятке не более 30Н
ххГ71 | 31 | |||||||
Цифра тип ГИДРОСХЕМЫ:
«_» — без цифры двухпозиционные (2-ва фиксированных положения) Г71, БГ71, ВГ71 |
||||||||
Буква тип ПРИСОЕДИНЕНИЯ:
Г71 — внутренняя установка с фланцевым креплением |
Гидрораспределитель крановый Г71 | Г71-31(21)
2Г71-31(21) 3Г71-31(21) |
БГ71-31(21)
2БГ71-31(21) 3БГ71-31(21) |
ВГ71-31(21)
2ВГ71-31(21) 3ВГ71-31(21) |
ПГ71-31(21)
2ПГ71-31(21) 3ПГ71-31(21) |
|
Условный проход | 8 мм | ||||
Присоединительная резьба | К 1/4″ | Стыковое | |||
Число позиций | 2 3 3 | ||||
Давление нагнетания | nomial | 20 МПа (6,3 МПа) | |||
max | 25 МПа (50) | ||||
Расход жидкости | nomial | 12,5 л/мин | |||
max | 16 л/мин | ||||
Масса | 3,6 кг | 2,6 кг | 3,3 кг | 3,6 кг | |
Габариты, мм | 100*100*158 | 100*120*146 | 120*155*155 | 100*120*146 |
Габаритные и присоединительные размеры крановых распределителей
Крановые распределители
В крановых гидрораспределителях изменение направления потока рабочей жидкости достигается поворотом пробки, имеющей плоскую, сферическую, коническую или цилиндрическую формы. Пробка крана имеет два перпендикулярных, но не пересекающихся отверстия. Она может занимать два и больше угловых положения. Подобные краны применяются в качестве самостоятельного распределителя, а также в качестве пилота.
Для того чтобы уменьшить усилие переключения распределителя, зависящее от сил трения пробки о гильзу, пробку уравновешивают от статических сил давления жидкости, так как в противном случае она будет прижата к одной стороне гильзы. Уравновешивание достигается благодаря наличию в пробке двух сквозных радиальных отверстий, что обеспечивает диаметрально противоположное действие давления жидкости на пробку. Кроме этого, уменьшение сил трения в поворотных кранах часто достигается тем, что кран центрируют на подшипниках качения.
Герметичность крановых гидрораспределителей обеспечивается за счет притирки пробки к корпусу крана. Вследствие износа пробки и корпуса зазор между ними, а следовательно и утечка рабочей жидкости с течением времени увеличиваются, что является недостатком такой конструкции распределителя.
Этого недостатка лишены крановые гидрораспределители с подпружиненной конической пробкой.
Крановые гидрораспределители Г71-31 (рис. 4.27) имеют резьбовое или стыковое (II) исполнение по присоединению, могут быть двух- или трехпозиционными с соединением в средней позиции линий А к В с линией Р (исполнение 2) или линией Т (исполнение 3); распределители резьбового присоединения имеют фланец для внутренней или наружной (исполнение Б) установки; возможна также наружная установка на кронштейне (исполнение В).
Распределитель (рис. 4.27) состоит из корпуса 9, крана 10, крышек lull, манжеты 7, рукоятки 5, фиксатора 3, пружины 4, ступицы 2, шарика 6 и крепежных деталей. Отверстия 8, 13, 14, 15 и 12 соединяются соответственно с линиями Р, Т, А, В и с линией
Рис. 4.27. Крановый распределитель типа Г71-31:
1, 11 — крышки; 2 — ступица; 3 — фиксатор; 4 — пружина; 5 — рукоятка; 6 — шарик; 7 — манжета; 8, 12, 13, 14, 15 — отверстия; 9 — корпус; 10 — кран дренажа. Переключение распределителя осуществляется рукояткой или с помощью кулачков, воздействующих на выступы К.
Как правило, крановые распределители рассчитаны на давление до 16 МПа и в современных гидросистемах мобильных машин применяются редко.
На рис. 4.28 показана схема работы кранового распределителя в комплекте гидроцилиндром.
Рис. 4.28. Схема работы кранового распределителя
Применяются также распределители (краны) с поворотным плоским распределительным элементом (золотником) (рис. 4.29, а).
Плоский поворотный элемент 1 имеет два серпообразных паза (окна) с и g. С помощью глухого паза g канал 1, ведущий к баку,
Рис. 4.29. Краны с плоским поворотным элементом: а — краны с поворотным плоским распределительным элементом (золотником): 1 — плоский поворотный элемент; б — краны с цилиндрическими втулками: 1 — пружины; 2, 4 — втулки; 3 — поворотный золотник последовательно соединяется при повороте крана на 90° с каналами е и d, ведущими к гидродвигателю; в свою очередь, эти каналы с помощью паза с и сквозного отверстия b в поворотном элементе 1 последовательно соединяются со входным каналом h, связанным с насосом.
Для разгрузки поворотного элемента от сил рабочего давления жидкости в последнем выполнена камера а, соединенная с полостью рабочего давления. Сила давления жидкости в этой камере противодействует силе, прижимающей поворотный элемент 1 к основанию крана. Для разгрузки подвижного элемента применяют также краны с цилиндрическими втулками (рис. 4.29, б), действие механизма разгрузки которых основано на том же принципе, что и действие рассмотренных плоских золотников поступательного движения.
Герметичность обеспечивается втулками 2 и 4, поджимаемыми пружинами 1, и давлением жидкости в каналах а и Ь, соединенных с гидродвигателем, к плоской поверхности поворотного золотника 3.
В гидроприводах следящего типа применяют прецизионные золотники подобного типа с поворотным плоским элементом и нулевым перекрытием. Схема подобного золотника показана на рис. 4.30, а. Жидкость подводится из нагнетательной магистрали к отверстиям а и b корпуса 2. В нейтральном положении поворотного
Рис. 4.30. Плоский поворотный золотник (а) и его расчетная схема (б): 1 — плоский золотник; 2 — корпус плоского золотника 1 эти отверстия перекрываются перемычками между расходными окнами /, h, d и е этого золотника, соединенными с полостями гидродвигателя.
Ширина s этой перемычки определяет размер перекрытия: при s = d, где d — диаметр отверстия а, перекрытие равно нулю. В бак жидкость отводится через отверстия j, с, / и g.